Spawarka Migomat Magnum MIG 500 MMA V2 z Chłodnicą Na Kołach

Opis

SPAWARKA INWERTOROWA MAGNUM MIG 500 MMA V2 Z CHŁODNICĄ NA KOŁACH

Magnum MIG 500 MMA v2 to profesjonalne, przemysłowe źródło spawalnicze stworzone z myślą o intensywnej pracy w wymagających warunkach. Łączy w sobie możliwości spawania metodami MIG/MAG oraz MMA, oferując szeroki zakres zastosowań – od stali niskowęglowych i stopowych po aluminium i jego stopy. Dzięki nowoczesnej technologii IGBT urządzenie zapewnia wysoką wydajność, stabilny łuk i niskie zużycie energii. To idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, warsztatów i fabryk, gdzie liczy się niezawodność, moc i uniwersalność.

Allweld.pl © Copyright All rights reserved. Wszelkie zdjęcia i opisy chronione są prawami autorskimi na mocy ustawy zabronione jest ich kopiowanie, modyfikowanie, publikowanie bez uprzedniej zgody.

KOMPLETNY ZESTAW ZAWIERA:

Źródło prądu Magnum MIG 500W MMA V2

Zewnętrzny podajnik drutu x 1 szt.

Chłodnica x 1 szt.

Podwozie jezdne x 1 szt.

Przewód roboczy MIG/MAG, chłodzony cieczą x 1 szt.

Przewód zespolony x 1 szt.

Przewód z zaciskiem masowym x 1 szt.

Przewóz z zaciskiem elektrodowym MMA x 1 szt.

CHŁODZENIE CIECZĄ – NIEZAWODNA OCHRONA UCHWYTU SPAWALNICZEGO

Chłodzenie cieczą uchwytu spawalniczego to rozwiązanie stosowane w profesjonalnych spawarkach, które znacząco zwiększa trwałość sprzętu oraz komfort pracy. Uchwyt, przez który przepływa prąd i drut spawalniczy, narażony jest na intensywne nagrzewanie – szczególnie przy dużych prądach i długotrwałym spawaniu. Zastosowanie chłodnicy oraz zamkniętego obiegu cieczy (najczęściej wody z dodatkiem środka antykorozyjnego) pozwala skutecznie odprowadzać ciepło, chroniąc uchwyt przed przegrzaniem. Takie rozwiązanie zmniejsza ryzyko uszkodzeń, zwiększa wydajność i umożliwia dłuższą, nieprzerwaną pracę bez konieczności robienia przerw na schłodzenie sprzętu.

IGBT – SERCE NOWOCZESNYCH SPAWAREK

Tranzystory IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) to kluczowy element w nowoczesnych źródłach spawalniczych. Łączą one zalety tranzystorów bipolarnych i unipolarnych, co pozwala na minimalizację strat mocy oraz zakłóceń elektromagnetycznych. Dzięki wysokiej częstotliwości przełączania, IGBT umożliwiają natychmiastowe reagowanie na zmiany parametrów spawania, zwiększając precyzję, stabilność łuku i niezawodność całego urządzenia – także w wymagających warunkach pracy.

LUTOSPAWANIE – PRECYZYJNE ŁĄCZENIE CIENKICH I OCYNKOWANYCH BLACH

Lutospawanie to metoda podobna do spawania MIG/MAG, jednak z mniejszą ilością dostarczanej energii. Proces polega na stopieniu lutu, a nie samego materiału podstawowego, co pozwala na bezpieczne łączenie cienkich blach, zwłaszcza pokrytych warstwą cynku. Dzięki zastosowaniu drutu topionego w łuku elektrycznym i ochronie gazowej, lutospawanie umożliwia także łączenie stali nierdzewnych oraz różnoimiennych materiałów, takich jak stal kwasoodporna ze zwykłą stalą czy miedź ze stalą, zachowując przy tym wysoką jakość i trwałość połączenia.

NAJWAŻNIEJSZE ZALETY URZĄDZENIA:

DUŻA MOC 500A - zapewnia znaczne możliwości przetopu materiału, co jest kluczowe przy spawaniu grubych elementów stalowych. Wyższa wartość prądu pozwala na szybsze i głębsze stapianie metalu, co przekłada się na mocne, trwałe i szczelne połączenia.

2T/4T - przy dwutakcie po naciśnięciu przycisku start następuje proces spawania, natomiast po puszczeniu przycisku proces spawania zostaje zatrzymany. Czterotakt jest szczególnie przydatny w przypadku długich spoin, jak również podczas prac, w których niezbędne jest dowolne manewrowanie uchwytem np. w trakcie spawania rur. Po naciśnięciu i puszczeniu przycisku następuje zajarzenie łuku, dopiero powtórne przyciśnięcie i puszczenie kończy proces.

INDUKCYJNOŚĆ – umożliwia optymalizację procesu spawania w zależności od grubości spawanego elementu oraz warunków spawania. Zmniejszenie indukcyjności sprawia, że łuk staje się stabilniejszy i skoncentrowany a przez to pozwala na większe wtopienie w materiał. Zwiększenie indukcyjności przydatne przy spawaniu cienkich elementów przyczynia się do powstawania bardziej płynnego jeziorka. Łuk staje się miękki, zmniejsza się ilość odprysków. Funkcja odpowiednia dla cienkich elementów oraz w procesie lutospawania (pozwala uniknąć uszkodzenia ochronnej warstwy cynku).

Podwozie jezdne z możliwością mocowania butli gazu osłonowego to konstrukcja stalowa wyposażona w koła, umożliwiająca łatwe przemieszczanie urządzeń spawalniczych wraz z niezbędnym osprzętem. Specjalnie zaprojektowany uchwyt lub platforma pozwala na stabilne i bezpieczne zamocowanie butli z gazem osłonowym bezpośrednio na podwoziu. Takie rozwiązanie podnosi ergonomię pracy, umożliwia szybki transport i organizację stanowiska spawalniczego, szczególnie w warunkach przemysłowych czy mobilnych, minimalizując ryzyko uszkodzeń i zapewniając bezpieczne użytkowanie.

DOOR TO DOOR - MAGNUM GWARANCJA PRODUCENTA

Wszystkie produkty z oferty sklepu spawalniczego Allweld są fabrycznie nowe i posiadają pisemną gwarancję producenta. Okr